矿洞排烟风机安装
矿洞排烟风机的安装是确保井下作业环境安全的关键环节，需严格按照技术规范和安全生产要求进行。以下是详细的安装步骤和注意事项：
一、前期准备
-
现场勘察
- 确定风机安装位置（通常位于主巷道或专用回风巷），确保气流路径畅通，避免急弯或障碍物。
- 测量风筒直径、巷道断面尺寸，确认风机功率与风量匹配（需满足《金属非金属矿山安全规程》风量要求）。
-
设备检查
- 核对风机型号、电压（如380V/660V）、防爆等级（如ExdⅠ用于瓦斯环境）、风量（m³/min）等参数。
- 检查风机叶片、电机、接线盒是否完好，防爆面无损伤。
-
工具与材料
- 准备起重设备（如手拉葫芦）、膨胀螺栓、角钢支架、密封胶垫、阻燃风筒等。
二、安装步骤
-
基础固定
- 在巷道壁或混凝土基础上钻孔，用膨胀螺栓固定风机底座（水平度误差≤2mm/m）。
- 重型风机需预埋钢结构支架，承载力≥风机重量的1.5倍。
-
风机主体安装
- 使用起重设备吊装风机，确保进出风口方向与设计一致（箭头标记方向为气流方向）。
- 防爆型风机需检查外壳螺栓紧固，隔爆间隙≤0.2mm。
-
风筒连接
- 采用阻燃抗静电风筒，法兰间加密封垫，螺栓间距≤150mm，防止漏风。
- 弯头部位用骨架风筒或增设导流板，减少风压损失。
-
电气接线
- 由持证电工操作，电缆选用MYJV型矿用阻燃电缆，接地电阻≤4Ω。
- 防爆接线盒内电缆密封圈压紧，防止火花逸出。
-
辅助设施
- 安装消音器（如噪声＞85dB时）和防逆流装置（防止气流倒灌）。
- 设置安全警示牌和远程启停按钮（距工作面≤50m）。
三、调试与验收
-
空载测试
- 点动启动检查电机转向（三相电机反转需调换任意两相线）。
- 运行30分钟，监测轴承温度（≤75℃）和振动值（≤6.3mm/s）。
-
负载测试
- 实测排烟风量（如用风速仪），对比设计值偏差应≤10%。
- 检查全压效率是否达标（轴流风机通常＞60%）。
-
文件归档
- 保存安装记录、防爆合格证、性能检测报告，报矿山安全部门备案。
四、安全注意事项
-
瓦斯环境
- 瓦斯浓度＞0.5%时禁止带电作业，使用本安型工具。
- 风机必须实现“三专两闭锁”（专用线路、开关、变压器，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
-
维护要求
- 每周检查叶片磨损、螺栓松动，每半年更换润滑脂（如二硫化钼锂基脂）。
-
应急措施
- 备用风机应能在10分钟内切换，主备电源自动投切时间≤0.1s。
五、常见问题处理
- 振动过大：检查地脚螺栓是否松动、叶片是否积尘或变形。
- 风量不足：排查风筒漏风（漏风率应＜5%）、巷道局部阻力过大。
通过规范安装和定期维护，可确保风机有效排除炮烟、柴油尾气等有害物，保障矿工生命安全。建议参考《AQ 2034-2011 金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验规范》进行详细验收。
