排烟风机箱制造
排烟风机箱是消防排烟系统或工业通风中的关键设备，主要用于高温烟气排放、紧急排烟或日常通风。其制造需遵循相关国家标准（如GB/T 1236-2017《工业通风机性能试验》、GB 50016《建筑设计防火规范》等），以下是制造流程及关键要点：
一、设计阶段
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需求分析
- 确定用途（消防排烟/工业通风）、风量（m³/h）、风压（Pa）、耐温等级（通常280℃/1h以上）、介质特性（含尘、腐蚀性等）。
- 选择风机类型：离心式（高压场合）或轴流式（大流量低压力）。
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结构设计
- 箱体：采用镀锌钢板或不锈钢（耐腐蚀），厚度根据压力要求（通常1.2~3mm），内部需加强筋抗变形。
- 风机叶轮：铝合金或钢制，需动平衡测试（ISO 1940标准），耐高温设计。
- 电机：防爆或耐高温电机（IP54以上防护等级），外置或内置（需隔热保护）。
- 附件：防火阀、消声器、减震装置（橡胶垫或弹簧减震器）。
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合规性设计
- 符合消防认证（如CCCF）、防爆认证（ATEX/GB 3836）等。
二、材料选择
- 箱体/管道：镀锌钢板（常规）、304/316不锈钢（腐蚀环境）、防火板（耐火要求高）。
- 密封材料：耐高温硅胶密封条（>300℃）、防火泥封堵。
- 保温层：岩棉或玻璃棉（需包覆铝箔防纤维脱落）。
三、制造流程
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下料与成型
- 激光/等离子切割钢板，折弯机成型，焊接（满焊防漏风）。
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风机组装
- 叶轮与电机轴对中安装，螺栓防松处理，测试振动值（≤4.5mm/s）。
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箱体组装
- 拼接箱体，内贴保温层（需用耐高温胶粘剂），安装防火阀、检修门（带密封条）。
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防腐处理
- 喷砂除锈后喷涂环氧防腐漆（工业环境）或热浸镀锌。
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电气安装
- 电机接线盒防爆处理，过载保护装置集成。
四、测试与验收
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性能测试
- 风量风压测试（按GB/T 1236标准），效率曲线验证。
- 耐高温试验：280℃环境下连续运行1小时无变形。
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安全测试
- 绝缘电阻测试（≥500MΩ）、接地电阻（≤0.1Ω）。
- 振动与噪音测试（≤85dB(A)）。
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认证文件
- 提供合格证、性能检测报告、消防认证文件。
五、注意事项
- 焊接质量：焊缝需无气孔、夹渣，避免应力集中。
- 动平衡：叶轮不平衡会导致轴承过早损坏。
- 维护设计：预留检修口，过滤器可拆卸清洗。
六、常见问题解决
- 漏风：加强焊缝检测，密封条选用耐高温型号。
- 振动大：检查叶轮平衡、电机底座减震。
- 电机过热：确保通风散热，避免超载运行。
如需进一步优化或定制方案，可提供具体参数（如安装空间、电压等级等）以便细化设计。
