排烟风机总管上
在排烟风机总管的设计、安装和维护中，需综合考虑以下关键要点，确保系统符合规范且高效运行：
1. 设计要点
- 风量计算
根据防烟分区面积、空间高度及换气次数（通常≥6次/h）计算总排烟量，确保满足《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）要求。 - 管道材质
采用镀锌钢板或不燃材料（如防火钢板），厚度符合压力要求（如中压系统≥0.5mm）。 - 风速控制
金属管道风速≤20m/s，非金属管道≤15m/s，避免噪音过大或压力损失。 - 防火阀设置
在穿越防火分区、重要机房（如空调机房）处设置280℃熔断的防火阀，火灾时联动关闭。 - 系统联动
总管需与火灾自动报警系统联动，触发后30s内启动风机。
2. 安装规范
- 管道布局
优先采用垂直或倾斜布置（坡度≥2%），减少积灰；水平管段长度超20m时增设支吊架。 - 密封性
法兰连接处使用耐高温密封垫（如石棉橡胶板），螺栓间距≤150mm。 - 避让原则
避开梁、电气线路，与可燃物保持≥150mm距离，或采用防火隔热措施。 - 风机入口直管段
风机入口前应保留≥1.5倍管径的直管段，确保气流稳定。
3. 关键组件
- 排烟防火阀
总管与支管交接处设280℃防火阀，关闭信号反馈至消防控制室。 - 消声措施
如需降噪，安装阻抗复合式消声器（需确保不影响排烟效果）。 - 防倒流设计
出口处设防雨百叶+止回阀，防止室外气流倒灌。
4. 维护与测试
- 定期检查
每季度清理管道积灰，检查防火阀动作灵活性，润滑转动部件。 - 风压测试
每年测试风机全压，确保总管末端静压≥设计值的90%。 - 联动测试
模拟火灾信号，验证风机启动、阀门开闭及报警反馈的时效性。
常见问题处理
- 漏风问题
使用漏风检测仪，对法兰、焊缝处进行密封处理（如高温密封胶）。 - 振动噪音
检查风机轴承平衡性，加固支架或增加减震垫（如橡胶减震器）。 - 排烟效率低
核查管道是否堵塞、风机皮带是否松弛，调整叶片角度或更换电机。
规范依据
- GB51251-2017：明确排烟系统设计参数及组件要求。
- GB50016-2014（建筑设计防火规范）：规定管道耐火极限（通常≥1h）。
- 地方消防法规：如特殊场所（地铁、隧道）可能有更严格标准。
如需具体参数计算或施工图纸审核建议，可提供更多细节进一步分析。