排烟风机的故障
排烟风机是消防排烟系统中的关键设备,其正常运行直接关系到火灾时人员疏散和烟气控制。以下是排烟风机常见故障、原因分析及处理方法的系统总结:

一、常见故障及原因分析
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风机无法启动
- 电源问题:断电、电压不稳、相序错误(三相电机)。
- 控制故障:消防联动信号未触发、控制柜继电器/接触器损坏。
- 机械卡死:轴承锈蚀、叶轮积垢或异物卡阻。
- 电机损坏:绕组烧毁、绝缘老化。
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运行异常噪音/振动
- 轴承磨损:润滑不足或寿命到期。
- 叶轮失衡:积灰、变形或配重脱落。
- 安装问题:基础螺栓松动、减震垫老化。
- 气流紊乱:管道设计不合理(如急弯或变径)。
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风量不足
- 叶轮堵塞:油污、灰尘附着。
- 皮带打滑(皮带传动型):张紧力不足或磨损。
- 阀门未全开:排烟阀、防火阀未正常开启。
- 电机转速下降:电压过低或变频器故障。
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过热或冒烟
- 过载运行:风阻过大(如管道堵塞)、电压异常。
- 润滑不良:轴承缺油或油脂变质。
- 绝缘损坏:电机绕组短路。
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电气故障
- 跳闸保护:短路、漏电、过载。
- 控制线路故障:端子松动、线缆老化。

二、故障处理步骤
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初步检查
- 确认电源正常(电压、相序)。
- 检查控制信号是否送达(手动/自动模式测试)。
- 观察有无异响、异味或冒烟。
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机械部分检修
- 清理叶轮、检查平衡性。
- 润滑或更换轴承(推荐高温润滑脂)。
- 紧固地脚螺栓,更换减震垫。
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电气部分检修
- 测试电机绝缘电阻(需≥1MΩ)。
- 检查接触器触点、继电器线圈。
- 复位热继电器,排查短路点。
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系统联动测试
- 模拟消防信号,验证阀门开启与风机联动。
- 使用风速仪检测出口风量是否符合设计。

三、预防性维护建议
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定期保养
- 每季度清洁叶轮、检查皮带(如有)。
- 每年更换轴承润滑脂,检查电机绝缘。
- 清理进/出风口杂物,确保气流畅通。
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功能测试
- 每月手动启动风机,运行≥30分钟。
- 每年进行一次全系统消防联动测试。
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环境管理
- 防止雨水侵入(室外安装时加装防雨罩)。
- 高温环境(如厨房排烟)需增加清洁频率。

四、注意事项
- 安全第一:检修前务必断电,挂牌上锁(LOTO)。
- 专业操作:涉及电路或高空作业时需持证上岗。
- 记录归档:保留维护记录,便于追溯分析。
若故障无法排除或涉及核心部件(如电机烧毁),建议联系专业消防设备维修单位处理,确保系统符合消防验收标准。