排烟风机试验
排烟风机是消防系统中至关重要的设备,用于火灾时排出烟雾,确保人员疏散和消防救援的顺利进行。定期试验和检查是保证其可靠性的关键。以下是排烟风机试验的详细步骤和注意事项:

一、试验前的准备工作
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检查电源与控制系统
- 确认电源电压正常,控制柜无报警信号。
- 检查手动/自动切换功能是否正常。
- 确保与火灾报警系统(FAS)联动正常。
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机械部分检查
- 风机外观无锈蚀、变形,紧固件无松动。
- 皮带(如有)张紧度适中,无裂纹或磨损。
- 叶轮转动灵活,无卡滞或异响。
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环境检查
- 清除风机进出口的障碍物,确保风道畅通。
- 检查防烟防火阀状态,确认可正常开启。

二、功能性试验
1. 手动启动试验
- 通过控制柜手动启动风机,观察:
- 风机是否正常启动,转向是否正确(风向应与标识一致)。
- 运行电流、电压是否在额定范围内。
- 轴承温度、振动是否正常(通常振动值≤6.3mm/s,温度≤80℃)。
- 运行时间:至少持续10-15分钟。
2. 自动启动试验
- 模拟火灾报警信号(通过FAS或手动触发烟感/温感),验证:
- 风机是否自动启动。
- 相关防火阀是否联动打开。
- 消防控制室是否收到反馈信号。
3. 风量风压测试
- 使用风速仪测量排烟口风速,计算风量是否符合设计值(如规范要求:防烟分区排烟量≥60m³/h·m²)。
- 检查风压是否满足系统阻力要求(尤其远端起烟点)。
4. 备用电源切换试验(如有)
- 切断主电源,测试备用电源(如UPS或柴油发电机)能否自动投入,确保风机持续运行。

三、试验记录与问题处理
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记录数据
- 记录启动时间、运行参数(电流、电压、振动、温度等)、风量风压值。
- 拍照或视频存档关键步骤(如联动过程)。
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常见问题处理
- 无法启动:检查电源、控制线路、电机绝缘电阻(应≥0.5MΩ)。
- 异响或振动过大:检查叶轮平衡、轴承磨损、地脚螺栓紧固。
- 风量不足:排查风道漏风、阀门未全开或过滤器堵塞。

四、安全注意事项
- 试验前通知相关人员,避免误报警引发恐慌。
- 禁止在风机运行时触碰旋转部件。
- 高温或异常振动时立即停机检查。
- 试验后复位所有设备,恢复系统正常状态。

五、规范依据
- 《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB 51251-2017)
- 《消防设施通用规范》(GB 55036-2022)
- 产品厂家技术手册
通过定期试验(建议每月手动测试,每年全面检测),可确保排烟风机在火灾时可靠运行。发现隐患需立即维修,并留存完整记录备查。