排烟风机和风轮
排烟风机和风轮是通风排烟系统中的核心部件，其设计和选型直接影响系统的效率和安全性。以下是关于两者的详细说明：
一、排烟风机
1. 功能
- 用于火灾时快速排出高温烟雾，保障人员疏散和消防作业。
- 需具备耐高温（通常要求280℃下连续运行30分钟以上）、抗腐蚀等特性。
2. 类型
- 离心式风机：风压高，适用于长管道或阻力大的系统（如高层建筑）。
- 轴流式风机：风量大但风压较低，适用于短距离排烟（如隧道、车库）。
- 混流式风机：兼顾风压和风量，用于中等阻力系统。
3. 关键参数
- 风量（m³/h）：根据防烟分区面积和换气次数计算（如6-12次/小时）。
- 风压（Pa）：需克服管道阻力、建筑结构压差等。
- 耐温等级：常见280℃（普通排烟）或400℃（工业高温环境）。
- 防护等级：IP54以上（防尘防水）。
4. 选型要点
- 符合消防认证（如UL、CE、GB/T 1236标准）。
- 与电气系统联动（火灾自动报警系统触发启动）。
- 考虑噪音控制（尤其住宅区附近）。
二、风轮（叶轮）
1. 作用
- 将电机动能转化为气流动能，直接影响风机效率、噪音和稳定性。
2. 常见类型
- 前倾式风轮：叶片弯曲方向与旋转方向一致，风压低、噪音小，适合低阻力系统。
- 后倾式风轮：叶片反向弯曲，效率高、耐高温，适用于排烟风机。
- 翼型风轮：空气动力学优化设计，高效节能但成本较高。
3. 材料选择
- 碳钢：成本低，需防腐处理（如喷涂耐高温漆）。
- 不锈钢：耐腐蚀性强（如304/316不锈钢），适合潮湿或腐蚀环境。
- 铝合金：轻量化，但耐温性较差（多用于普通通风）。
4. 设计要点
- 叶片数量与角度：影响风量和风压平衡（通常6-12片叶片）。
- 动平衡测试：避免高速旋转时振动，延长轴承寿命。
三、系统匹配建议
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风机与风轮的协调
- 高风压需求（如长管道）优先选择后倾式离心风轮。
- 大空间排烟（如商场）可选轴流风机+翼型风轮组合。
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维护注意事项
- 定期清理风轮积灰，防止动平衡失效。
- 检查轴承润滑，高温环境下需使用耐高温油脂。
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安装要求
- 风机进出口需预留足够直管段（通常1.5倍管径）以减少紊流。
- 减震支架或软连接降低噪音传递。
四、常见问题解决
- 问题1：风量不足
→ 检查风轮是否反转（电机相位错误）、管道堵塞或系统阻力超设计值。 - 问题2：异常振动
→ 重新校准动平衡，检查螺栓紧固或轴承磨损。
如需进一步计算（如风量、风压选型）或产品推荐，可提供具体参数（如建筑面积、管道布局等）。
