干燥炉排烟风机
干燥炉排烟风机是干燥系统中用于排出湿气、废气及维持炉内负压的关键设备，其选型与运行直接影响干燥效率和安全性。以下是关于干燥炉排烟风机的关键要点：
1. 主要功能
- 排湿排气：排出干燥过程中产生的水蒸气、挥发性物质及燃烧废气。
- 维持负压：防止炉内有害气体外泄，保证操作安全。
- 调节气流：控制炉内空气流动速度，优化干燥均匀性。
2. 风机选型要点
（1）风量与风压
- 风量计算：根据干燥物料蒸发量、炉膛尺寸及废气成分确定（通常按蒸发量1.5~2倍设计）。
- 风压需求：需克服管道阻力、炉膛负压及烟囱阻力（一般需200~1500Pa，具体取决于系统设计）。
（2）耐温与耐腐蚀
- 温度：排烟温度通常80~300℃（若含高温烟气需选用耐高温风机，如材质选用SS304/316或耐热涂层）。
- 腐蚀性：若废气含酸性成分（如硫化物），需防腐处理（如玻璃钢、聚丙烯材质或衬氟）。
（3）风机类型
- 离心风机：中高压场合，效率高（后倾叶片适合清洁气体，前倾叶片适合高风量）。
- 轴流风机：低压大流量场景，但耐温性较差。
- 变频控制：建议配置变频器以调节风量，适应不同干燥阶段需求。
3. 关键配套设备
- 除尘器：防止粉尘进入风机磨损叶轮（如旋风除尘、布袋除尘）。
- 防爆措施：若废气含可燃粉尘或气体，需防爆电机及静电导除设计。
- 减震与消音：安装减震垫、消音器以降低噪音（通常要求≤85dB）。
4. 运行与维护
- 定期检查：轴承润滑、叶轮积灰、皮带张力（若为皮带传动）。
- 清灰：高温废气易积灰，需定期清理以防动平衡失效。
- 监测：安装振动、温度传感器，实时监控风机状态。
5. 常见问题与解决
- 风量不足：检查滤网/管道堵塞、皮带打滑或电压不稳。
- 异常振动：可能因叶轮磨损、轴承损坏或地脚螺栓松动。
- 电机过热：超载运行、散热不良或绝缘老化。
6. 选型示例
- 场景：干燥炉蒸发量500kg/h，排烟温度150℃，含少量粉尘。
- 风机参数：
- 风量：8000~10000m³/h（预留20%余量）。
- 风压：600~800Pa（根据管道长度计算）。
- 材质：碳钢喷塑或SS304。
- 电机功率：7.5~11kW（变频控制）。
注意事项
- 需结合干燥工艺（如热风循环、直排式）定制风机参数。
- 咨询专业供应商提供系统阻力计算和性能曲线匹配。
如需更具体的选型建议，请提供干燥炉的详细参数（如温度范围、废气成分、管道布局等）。
