生产防排烟风机
生产防排烟风机需要综合考虑设计、材料选择、制造工艺、性能测试和认证等多个环节,以确保产品在火灾等紧急情况下能有效排烟、保障人员安全。以下是关键步骤和注意事项:

1. 设计阶段
- 功能需求:
- 防烟:阻止烟气扩散,通常通过加压送风系统(如楼梯间正压送风)。
- 排烟:快速排出火灾产生的烟雾,保持疏散通道清晰。
- 性能参数:
- 风量:根据防护区域体积和换气次数计算(如每小时换气6~12次)。
- 风压:需克服管道阻力,确保气流到达目标区域。
- 耐高温:通常要求能在280℃~300℃下连续运行至少1~2小时(依据GB/T 1236或NFPA 130标准)。
- 结构设计:
- 采用耐高温材料(如镀锌钢板、不锈钢)。
- 电机需隔热或外置(避免高温烟气直接接触)。
- 叶片设计需兼顾效率和耐高温变形。

2. 材料选择
- 外壳与叶轮:
- 镀锌钢板(成本低,耐腐蚀)或304不锈钢(高耐温性)。
- 特殊涂层(如耐高温陶瓷涂层)以延长寿命。
- 电机与电气部件:
- 选用绝缘等级H级(180℃以上)的耐高温电机。
- 电源线需耐火电缆(如矿物绝缘电缆)。
- 轴承与密封:
- 高温润滑脂或自润滑轴承(避免高温失效)。
- 密封材料需耐高温硅胶或石墨。

3. 制造工艺
- 钣金加工:
- 激光切割/折弯确保精度,焊接处需防锈处理。
- 动平衡测试:
- 叶轮需通过动平衡校正(ISO 1940标准),避免高速振动。
- 装配:
- 电机与叶轮的同轴度需严格校准。
- 管道连接处加装防火膨胀密封条。

4. 性能测试与认证
- 关键测试项目:
- 耐高温试验:在300℃环境中运行2小时,无变形、停机。
- 风量风压测试:在标准风管系统中验证设计参数。
- 振动与噪音:符合GB/T 2888或AMCA标准。
- 认证要求:
- 中国:CCCF消防产品认证、GB/T 1236性能标准。
- 国际:UL(美国)、CE(欧洲)、NFPA(消防协会)认证。

5. 安装与维护
- 安装要点:
- 风机入口/出口需预留足够直管段(通常≥1.5倍管径)。
- 避免与建筑结构共振,需加装减震垫。
- 维护建议:
- 定期清理叶轮积灰,检查轴承润滑。
- 每年至少一次高温工况模拟测试。

6. 市场与法规
- 目标市场:
- 建筑(商场、地铁、隧道)、工业厂房、地下车库等。
- 法规合规:
- 中国《建筑防烟排烟系统技术标准》(GB 51251-2017)。
- 欧盟EN 12101-3、美国NFPA 90A。

常见问题与解决
- 问题1:高温下电机过热停机
方案:改用外置电机或增加冷却风扇。 - 问题2:排烟效率不足
方案:优化管道布局,减少弯头数量。
如需进一步细化某环节(如电机选型、成本控制),可提供具体方向!